1. 材料准备
选用优质 Q235B、Q345B 钢材，进场后进行材质复验，确保材料符合国家标准要求。
2. 下料切割
采用数控切割机进行精确下料，切割精度控制在±1mm 以内，确保构件尺寸准确。
3. 组立焊接
使用自动组立机和埋弧自动焊进行 H 型钢组立焊接，焊缝质量达到一级焊缝标准。
4. 矫正校正
通过液压矫正机对焊接后的构件进行矫正，确保构件直线度和平整度符合规范要求。
5. 表面处理
采用抛丸除锈工艺，除锈等级达到 Sa2.5 级，然后进行底漆、面漆涂装。
6. 成品检验
对成品进行尺寸检验、焊缝检测、涂装厚度检测，合格后方可出厂。
